Advertisement
Rozetka UA
blank

Стеклянные, фарфоровые и полимерные изоляционные материалы в энергетике

Изоляторы, используемые на сегодняшний день в энергетической сфере, бывают самых различных типов (фарфоровыми, стеклянными, полимерными), каждый из которых характеризуется собственными преимуществами и недостатками.

Современной тенденцией является постепенный переход из фарфоровых изоляторов на изделия, выполненные из стекла и полимера. Однако при этом все же наблюдается наиболее широкое использование оборудования и высоковольтных линий, оснащенных фарфоровыми изделиями.

Полимерные изоляторы характеризуются относительной дешевизной изготовления, что обусловлено их существенно меньшей стабильностью характеристик и более низким уровнем надежности.

blank

Под воздействием солнечной радиации, ультрафиолетового излучения и просто с течением времени, в результате постепенного распада элементов на мономеры, происходит изменение полимерных изоляторов, а точнее их механических и электротехнических параметров.

Если оборудование на регулярной основе подвергается осмотру и обслуживанию, то данная особенность полимерных изоляторов не определяется в качестве какой-либо проблемы. Что касается устройств с длительным эксплуатационным сроком, в которых к проводникам нельзя получить легкого доступа, то более предпочтительным в этом случае можно назвать применение изоляторов из фарфора или стекла. Это относится в первую очередь к ВЛ, для которых используются не полимерные материалы.

Преимущества фарфора заключаются в его способности сохранения свойств в практической неизменности на протяжении всего эксплуатационного периода, в связи с тем, что активация химических реакций требует его нагревания минимум до 1,3 тысячи градусов Цельсия.

Также его можно успешно использовать в агрессивных средах, таких как кислоты, являющихся устойчивыми к вредным выбросам. Он не горит и ему «не страшна» влага. При этом практически исключается пробой изоляции, что обусловлено высокими диэлектрическими характеристиками материала.

Большая масса, относительные сложности с перевозкой, а также хрупкость являются недостатками фарфора. Оцинкование фарфоровых изоляторов и нанесение на них термодиффузионного покрытия позволяют продлить их эксплуатационный срок. Характеристикой закаленного стекла является еще большая хрупкость по сравнению с фарфором, при этом оно имеет определенные существенные преимущества.

blank

Производство изделий из стекла, как правило, является полностью автоматизированным процессом. При регулярном осмотре материала его прозрачность позволяет легко обнаруживать даже малейшие дефекты, поэтому они не требуют проведения периодических испытаний.

Если стандартные изоляторы из стекла до сего времени показывали себя максимально эффективными, потребители не имеют необходимости обращения к другим разновидностям изоляторов, надежность которых не является на сегодняшний день достаточно изученной. При складывании местных обстоятельств в пользу использования именно изоляторов, выполненных из полимера, появляются основания для выбора варианта с полимерными изоляторами.

Рост популярности таких изоляторов может быть обусловлен также при снижении их цены по сравнению со стеклянными изделиями, при более высоком или аналогичном уровне надежности. В данный период можно констатировать факт примерной одинаковости цены изолятора, выполненного из полимера и стекла.

В настоящее время фарфоровые опорно-стержневые изоляторы определяются в качестве наиболее надежных и имеют наиболее длительный эксплуатационный срок в распредустройствах открытого типа.

Advertisement
blank

Читайте також:

Новини партнерів

Оголошення партнерів

загрузка...

Авто

Нерухомість

Новобудови